叠瓦技术原理
什麼是疊瓦技術 ?
叠瓦即是利用激光切片技术将整片电池切割成数个电池小条，并用导电胶将电池小条叠层柔性联结。这样的操作能够优化组件结构，实现电池片零片间距，相同版型可较其他类型组件多放置 5% 的电池片，有效提高组件受光面积。
疊瓦技術的優勢
轉換效率更高
轉換效率更高
傳統組件由於焊接機工藝局限，一般電池片之間有2mm的片間距，造成組件大量空白面積。疊瓦組件中電池片與電池片疊片0間距，在相同的面積下可以封裝更多的電池片，從而提高了光伏組件的轉換效率。
抗熱斑性能更強
抗熱斑性能更強
由於疊瓦技術將電池片切割成為5或6分片，使疊瓦組件串內工作電流為整片組件串內工作電流的1/5或1/6，低電流下可以減低反向電流對組件產生的熱斑效應的影響，從而大大提高組件的抗熱斑能力。
隱裂風險更低
隱裂風險更低
採用疊瓦技術的組件，電池片通過導電膠柔性連接，應力分佈均勻，不僅可以適應更薄的矽片，使隱裂風險更低。
傳統疊瓦技術
疊瓦技術將電池片切割成為5或6分片，利用絲網印刷將導電膠印刷至電池片柵線部位，然後進行激光切割，切割成小片後，在進行疊片焊接成串，長串完成後疊層排版後進行層壓，封裝成組件並進行鋁邊框及接線盒的安裝，完成組件製作
环球科技叠瓦技术的创新性
環球科技的技術團隊在傳統疊瓦技術的基礎上，通過對設備及封裝工藝的優化調整，既保留了疊瓦技術的優勢，還在封裝尺寸優化，電性能參數調整等方面進行了系統的升級，使疊瓦技術發揮了最大的產品優勢。
環球科技團隊從設備著手，以團隊7年多對疊瓦技術的了解，聯合配套設備供應商，開發了全新的疊瓦焊接設備，是焊接設備對電池片尺寸的兼容性大大提高，同時也對導電膠焊接效果做了最大優化。
